黑河搪瓷化工設(shè)備生產(chǎn)

對(duì)于搪玻璃反應(yīng)罐來(lái)說(shuō)，電控柜的布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，要便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全的控制柜。包括配電柜、配電箱、電器控制柜等，正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。常用于各發(fā)、配、變電所中。

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一、冷卻水降溫操作1.確認(rèn)執(zhí)行完畢其它操作后，確認(rèn)夾套所有控制閥處理關(guān)閉狀態(tài)。2.開(kāi)啟回水閥（全開(kāi)），開(kāi)啟進(jìn)水閥（調(diào)節(jié)）。應(yīng)緩慢開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)、回水閥（逆時(shí)針為開(kāi)啟，順時(shí)針為關(guān)閉），切忌用力過(guò)猛。3.完成工藝要求的降溫或保溫程序后，關(guān)閉進(jìn)水閥、回水閥。

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臨時(shí)維修方法進(jìn)行介紹：1.仔細(xì)清洗搪瓷反應(yīng)罐暴瓷部位的表面處，裸露金屬的話要對(duì)其進(jìn)行除銹；2.用清潔劑清洗反應(yīng)釜暴瓷部位；3.在反應(yīng)釜的底層與面層涂抹所以大家在發(fā)現(xiàn)搪瓷反應(yīng)罐出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象的時(shí)候，不用著急，按照上述內(nèi)容來(lái)一步步維修爆瓷部位即可，但要注意維修方法是否正確，避免錯(cuò)誤的維修方法不起效果。

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3.完成工藝要求的降溫或保溫程序后，關(guān)閉回冷凍鹽水閥，并開(kāi)啟空壓機(jī)，將夾套內(nèi)冷凍鹽水壓入進(jìn)冷凍鹽水管道。4.壓完后，關(guān)閉進(jìn)冷凍鹽水閥，再按照“冷卻水降溫操作”將夾套清洗一次。清洗完畢，關(guān)閉所有控制閥門(mén)。兩種降溫操作的步驟我們?cè)谏鲜鰞?nèi)容都有說(shuō)明。搪瓷反應(yīng)釜降溫過(guò)程中應(yīng)循序漸進(jìn)，避免用力過(guò)猛引起事故。降溫完成后，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行排污清洗工作，為設(shè)備的下一次使用做好鋪墊。

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如果反應(yīng)罐攪拌容器內(nèi)沒(méi)有設(shè)置搪玻璃擋板，物料轉(zhuǎn)速較慢時(shí)，物料會(huì)形成V字形旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)速度提升，V形旋轉(zhuǎn)凹坑加深，較后導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)凹坑內(nèi)吸入氣體（稱為氣蝕），將大大影響攪拌效果。設(shè)計(jì)者考慮用擋板或其他內(nèi)件阻擋旋轉(zhuǎn)的液流，并使其生成反旋渦流，以達(dá)到物料充分混合接觸，加快傳質(zhì)。在此，無(wú)論是設(shè)計(jì)者、設(shè)備使用者或制造商，須明白攪拌操作中的一項(xiàng)重要概念，即搪瓷反應(yīng)罐內(nèi)全擋板條件下的攪拌操作。